Verfahren zur Verhinderung der Oxidation des Leiters

Die Ordnungszahl des Metallkupfers beträgt 29, die Dichte 8,92 g/cm3 und der Schmelzpunkt 1083,4 °C. Es hat eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit. In feuchter Luft reagiert die Oberfläche von Metallkupfer jedoch mit Sauerstoff, um Cu2 (OH) 2CO3, dh Kupfergrün, zu erzeugen. Normalerweise zeigt die Oberfläche der Kupferoxidation in Kabelproduktionsanlagen eine Schwärzung. Es ist diese Art von Oxidationsphänomen auf der Oberfläche des Kabelkupferleiters, es verwirrt viele Kabelunternehmen.

In unserer täglichen Produktionsbeobachtung und einer großen Menge an Datenuntersuchungen haben wir festgestellt, dass durch eine qualitativ hochwertige Kupferstabauswahl, eine effektive Kontrolle des Drahtziehprozesses und der Emulsionskonzentration und -temperatur, die Passivierungsbehandlung von Kupferleiter-Verseil- oder Gebündeltlitzen-Kupferdrahtoberflächen und die Optimierung der Behandlung nachfolgender Prozesse die Qualität des Kabelkupferleiters effektiv kontrolliert wird. Oxidation wird verhindert, die Arbeitseffizienz wird erheblich verbessert und die Nacharbeitshäufigkeit wird reduziert, um den positiven Effekt der Kostensenkung und der Verbesserung der internen Produktqualität zu erzielen. Am Beispiel der Draht- und Kabelproduktion in Zhujiang, Provinz Guangdong, analysiert dieses Papier die effektiven Kontrollmaßnahmen in jedem Schritt von der Ankunft von Kupferstäben in der Produktionsanlage, Lagerung, Drahtziehen, Verseilen, Innenkernlagerung bis hin zur Isolierungsextrusion.

Kabel Kupferleiter

1、 Antioxidationskontrolle von Kupferleitern in der Draht- und Kabelproduktion

Im Prinzip umfasst metallisches Kupfer für Kabel hauptsächlich physikalische Methoden, um zu verhindern, dass Kupfer mit feuchter Luft in Kontakt kommt, kathodische Schutz-Oxidations-Reduktionsmethode, um die Oxidation von Kupferleitern zu verhindern, chemische Verfahren zur Erzeugung eines passiven Films auf der Oberfläche des Kupferleiters, um Oxidation zu verhindern, oder das Sprühen spezieller Flüssigkeiten auf die Oberfläche des Leiters zum Schutz. Am Beispiel der Herstellung von Drähten und Kabeln in Zhujiang, Provinz Guangdong, werden die wichtigsten Methoden der Antioxidationskontrolle in jedem Prozess eingeführt.

1.1 Transport, Inspektion und Lagerung von Kupferstäben vor dem Betreten der Anlage

Die meisten Kabelunternehmen in China kaufen grundsätzlich Kupfer, während die meisten Unternehmen oft die Kontrolle des Transportprozesses von Kupferstäben ignorieren, bevor sie das Werk betreten. In Jiangnan und den Küstengebieten (Jiangsu, Zhejiang, Fujian und Guangdong) ist der Sommer lang und regnerisch, und die Kupferstangen werden im Wesentlichen mit schweren Lastwagen zum Unternehmen transportiert. Nach dem Verständnis des Autors haben viele Kabelunternehmen keine entsprechenden Transportspezifikationen für Kupferstablieferanten formuliert Die Verpackungsspezifikationen und andere Systeme an Regentagen im Sommer machen die Kupferstaboberfläche oft intakt, ohne Oxidation und Schwärzung, wenn sie vom Kupferstablieferanten geliefert wird, während die Kupferstaboberfläche schwärzt, wenn sie die Benutzer von Kabelunternehmen erreicht. was unnötigen Ärger bringt.

Die Eingangskontrolle von Kupferstäben erfolgt grundsätzlich in Übereinstimmung mit GB / T 3953-2009 oder dem Unternehmensstandard von Kabelunternehmen mit strengen Verfahren. Im Allgemeinen lagern Kabelunternehmen Kupferstäbe in Lagerhallen. Im Allgemeinen verfügen sie über strenge Speicherverwaltungsmethoden. Bei der Lagerung von Kupferstäben, insbesondere an Regnertagen im Sommer, müssen sie die Kupferstäbe mit Kunststofftuch oder Kunststofffolie abdecken und die einfache physikalische Barrieremethode Z verwenden, um den Kontakt zwischen Kupferstäben und feuchter Luft zu verhindern, der von Kabelunternehmen oft ignoriert wird. Wenn Sie Kupferstäbe in der Werkstatt erhalten, stellen Sie sicher, dass Sie visuell überprüfen, ob es eine Schwärzung nach der anderen gibt, und kontrollieren Sie sie von der Produktionsquelle aus.

1.2 Steuerung des Kupferdrahtziehverfahrens

In diesem Stadium wird der 8-mm-Kupferstab, der üblicherweise in Stromkabel Z verwendet wird, als Beispiel genommen. Heutzutage wird das kontinuierliche Glühen von Kupfer im Allgemeinen beim Drahtziehen verwendet, das die Prozesse des Auslegens, Drahtziehens und Glühens, Abkühlens, Trocknens und Drahtaufnahmes durchlaufen muss. Es wird bevorzugt, die Form der entsprechenden Spezifikation auszuwählen, die nicht zu klein sein darf. Wenn es zu klein ist, wird es die Gittervariation von Metallkupfer erzwingen und den starken Anstieg der Metalltemperatur verschlimmern.

Überprüfen Sie die Konzentration der Emulsion vor dem Start, um sicherzustellen, dass die Konzentration qualifiziert ist. Halten Sie während des Aussetzens die Ausstellspannung stabil und gleichmäßig ohne übermäßige Vibrationen (Vibrationen sind unvermeidlich). Beim Drahtziehen muss der Bediener genau auf die Änderung der Glühtemperatur achten. Nach dem Drahtziehen härtet der Leiter aus, die Dehnung nimmt ab und der Gleichstromwiderstand des Leiters steigt, Es sollte keine Restemulsion auf der Oberfläche des Kupferleiters während des Drahtziehens vorhanden sein, die vom Bediener mit bloßem Auge identifiziert werden muss. Nach dem Drahtziehen sollte es mit transparenter Kunststofffolie versiegelt und in einer trockenen Umgebung für die Zirkulation gelagert werden. Die meisten Kabelunternehmen verzichten jedoch auf den Folienwickelprozess, da es für Kupferdraht mühsam ist, Folien einzuwickeln. Die Oberflächentemperatur des gerade in einen Kreis gezogenen Leiters ist höher als die Raumtemperatur, was in der Regenzeit zu einem potenziellen Oxidationsrisiko führen kann.

1.3 Kupferdrahtlitzen (Bündellitzen) und chemisches Vernetzungsextrusionsverfahren

Nehmen Sie Kupferdrahtlitzen als Beispiel. Bei der Leiterlitzung wird jeder einzelne Draht durch regelmäßige Verseilung oder unregelmäßige Verseilung verseilt. Unter der Einwirkung jedes Chips ist die Temperatur des Kupferleiters nach dem Passieren des Chips viel höher als die vor dem Passieren des Chips, insbesondere des verdichteten Leiters und des lüfterförmigen Leiters. Derzeit hat der Rahmenstrander keine Online-Glüh- oder Kühlvorrichtung, so dass die äußere Schicht des Kupferleiters leicht zu oxidieren ist. Wählen Sie vor dem Verseilen die entsprechende Verseildüse, das Pressrad und den Drahtsetzer aus und passen Sie die Aufnahme und die Einstellung der Spannung an. Nachdem das Gerät eingestellt wurde, muss der Bediener die Oberflächenbeschaffenheit des hängenden Kupferdrahtes und des zentralen Kupferdrahtes des Abzahlrahmens visuell beobachten, um sicherzustellen, dass keine offensichtlichen schwarzen Flecken vorhanden sind, und dann die Maschine starten.

Im Allgemeinen wenden Kabelunternehmen Antioxidantien im Verseilungsprozess an (Rahmenverseilungsmaschine und Käfigverseilungsmaschine). Die Formulierung von Antioxidantien besteht aus etwa 0,3% Benzotriazol-Alkohollösung. Die Operationsmethode besteht darin, die Antioxidantien in Industriealkohol zu integrieren und sie mit Infusionsschlauch in Kupferdraht zu tropfen. Der tropfende Standard muss nur eingeweichter Kupferdraht sein, um zu wenig lokale potentielle Oxidation oder zu viel Abfall zu vermeiden. Nachdem alle Antioxidationsarbeiten gut vorbereitet sind, starten Sie die Maschine für den Betrieb.

Die Aufnahmerolle muss trocken sein. Nachdem die Aufnahmerolle voll ist, ist sie mit einer transparenten Kunststofffolie zu versiegeln, die dem Kupferdrahtziehen entspricht. Auch viele Kabelunternehmen verzichten auf diesen Schritt. Wenn dieser Schritt eine Kupferleiteroxidation verursacht, sind die Auswirkungen auf Niederspannungskabel immer noch gering und die Auswirkungen auf Ultrahochspannungskabel unvorstellbar. Nach dem Ziehen, Verseilen und Lagern des Kupferleiters war die Gitterform des Metallkupfers grundsätzlich stabil. Chemische Vernetzung bedeutet, dass XLPE gleichmäßig auf Kupferleiter unter den Bedingungen von Vernetzungsmittel, Antioxidans, Koppelmittel usw. extrudiert wird. Stellen Sie die Spannung der einziehbaren Leitung ein, bevor Sie die Drahtwanne mit dem Kupferleiter beginnen, um den reibungslosen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.

2、 Zusammenfassung

Fast alle Kabelfabriken in China stehen vor dem Problem der Kupferleiteroxidation. In Bezug auf die chemischen Eigenschaften von Metallkupfer ist es notwendig, die Reduzierbarkeit von Metallkupfer aufrechtzuerhalten. In der täglichen Produktion werden folgende Maßnahmen ergriffen, um die Wahrscheinlichkeit einer Kupferleiteroxidation zu reduzieren:

1) Wählen Sie hochwertige Metallkupferstangen, standardisieren Sie den Transport- und Lieferprozess und das System des Lieferanten, ergreifen Sie transparente Kunststofffolienversiegelungsmaßnahmen, nachdem der Kupferstab im Unternehmen angekommen ist, und ergreifen Sie transparente Kunststofffoliendichtungsmaßnahmen, nachdem der Kupferleiter gezogen und verdreht wurde.

2) Nehmen Sie einen geeigneten Kupferdrahtziehprozess an, überprüfen Sie regelmäßig die Glühteile der Drahtziehmaschine, geben Sie dem Drahtziehöl, das Antioxidans enthält, Priorität, überprüfen Sie regelmäßig die Emulsionskonzentration und ersetzen Sie sie im Voraus vor Ablauf der Garantiezeit;

3) Passivierungsbehandlungstechnologie wird für Kupferdrahtlitzen- und Extrusionsisolierungsprozesse verwendet;

4) Etablierung eines Qualitätsbewusstseins und Stärkung der Geschäftsausbildung, um die Bediener der oben genannten Prozesse auf die nachteiligen Folgen der Kupferdrahtoxidation aufmerksam zu machen.