Qualitätskontrolle der Stromkabelverlegung

Das Stromkabel ist das Kommunikationsmedium zwischen Stromübertragungsgeräten und Stromempfangsgeräten. Die Qualität des Kabels und die Zuverlässigkeit der Kabelverbindung wirken sich direkt auf die Sicherheit von Energieübertragungs- und -verteilungsanlagen aus. Daher steht im Bauprozess auch die Qualitätskontrolle der Starkstromkabelverlegung im Fokus der Überwachung.

1. Die Qualitätskontrolle von Kabelträger und Brückenkanal soll die Verbindung zwischen Kabelträger und Brücke sicherstellen

Für die Zuverlässigkeit der Qualität hat sich der betreuende Ingenieur auf die folgenden zwei Punkte zu konzentrieren:

1. Spezifikation, Modell, Tragfähigkeit, Material und Beständigkeit der korrodierten Kabelhalterung, Brücke und Zubehör erfüllen die Konstruktionsanforderungen;

2. Die Oberfläche der Kabelhalterung, der Brückenhalterung und der Brücke ist glatt ohne Grat, fest und langlebig und das Erscheinungsbild ist glatt ohne Rost.

2、 Qualitätskontrolle während der Kabelhalterung und Brückeninstallation

1. Der maximal zulässige Abstand zwischen zwei Kabelhalterungen muss den Konstruktionsanforderungen entsprechen.

2. Die Kabelhalterung muss waagerecht und senkrecht fest installiert werden; Die Befestigungsart der Stützen und Abhänger ist gemäß den konstruktiven Anforderungen auszuführen. Der Querträger auf demselben Boden jeder Stütze muss auf derselben horizontalen Ebene liegen und die Höhenabweichung muss weniger als 5 mm betragen. Die Abweichung von Stützen und Aufhängern entlang der Regalrichtung darf nicht größer als 10 mm sein. Kabelstützen, die in geneigten Kabelgräben oder Gebäuden installiert sind, müssen die gleiche Neigung wie die von Kabelgräben oder Gebäuden aufweisen. Der Abstand von Ober- und Unterseite der Kabelhalterung bis zur Oberkante des Grabens, des Erdreichs oder der Grabensohle zum Erdreich muss den konstruktiven Anforderungen entsprechen.

3. Die vertikale Abweichung der montierten Stahlkonstruktion muss weniger als 2 / 1000 der Länge betragen; Der horizontale Fehler der tragenden Querstrebe muss weniger als 2 / 1000 ihrer Breite betragen; Die Diagonalabweichung muss weniger als 5 / seiner Diagonallänge 1000 betragen.

4. Die Leiter (Tablett) muss fest an jeder Stütze und jedem Aufhänger befestigt sein; Die Schrauben der Verbindungsplatte der Leiter (Tablett) müssen festgezogen werden, und die Muttern müssen sich außerhalb der Leiter (Tablett) befinden. Wenn die Leiter aus Aluminiumlegierung an der Stahlstütze und dem Aufhänger befestigt ist, müssen Maßnahmen ergriffen werden, um elektrochemische Korrosion zu verhindern.

5. Der Wenderadius beim Wenden der Kabelrinne muss größer sein als der maximal zulässige Biegeradius des Kabels auf der Kabelrinne.

6. Stellen Sie nach der Installation der Kabelhalterung eine gute Erdung sicher und prüfen Sie, ob der Erdungswiderstand geringer ist als die Anforderungen der nationalen Normen und Spezifikationen.

3、 Ankommendes Stromkabel

Der Leiter der Qualitätskontrolle führt zunächst eine Qualitätskontrolle über den Kabelbeschaffungsprozess durch, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen und Modelle der im Projekt verwendeten Stromkabel, Konstruktionszeichnungen und Erscheinungsbildkabel frei von Beschädigungen und gut isoliert sind. Bei Zweifeln an der Dichtheit des Kabels ist die Feuchtigkeit zu beurteilen und die"drei Zertifikate" soll abgeschlossen werden.

4、 Qualitätskontrolle der Stromkabelverlegung

1. Der Kabelkanal ist frei und gut entwässert. Die Korrosionsschutzbeschichtung des Metallteils ist abgeschlossen.

2. Der Abwickelrahmen muss fest angebracht sein und die Stärke und Länge der Stahlwelle muss dem Gewicht und der Breite der Kabeltrommel entsprechen.

3. Berechnen Sie vor dem Verlegen die Länge jedes Kabels entsprechend der Konstruktion und dem tatsächlichen Abstand und ordnen Sie jede Reihe von Kabelverbindungen sinnvoll an.

4. Für die Kabelverlegung im spannungsführenden Bereich sind zuverlässige Sicherheitsmaßnahmen zu treffen.

5. Qualitätskontrolle der Kabelverbindungsproduktion

(1) Der gesamte Verbindungsprozess ist streng nach den Anforderungen durchzuführen.

(2) In der Nähe der Zwischenverbindung ist eine Ersatzlänge reserviert, um die Wartung im Fehlerfall zu erleichtern. 1m muss an beiden Enden der Zwischenfuge reserviert werden

Beide Enden des horizontalen Abschnitts müssen fest befestigt werden.

(3) An beiden Enden der Zwischenverbindung ist eine Stahlarmierung installiert, die mit weichem Kupferdraht verbunden und mit Kupferdraht mit einem Durchmesser von 2 ~ 3 mm . an die Stahlarmierung gebunden ist

Und fest verschweißt.

(4) Die reservierte Länge der Zwischenverbindung muss natürlich gebogen sein und darf nicht kleiner als der Biegegrad des Kabels sein. Abbildung 5-3-2 Tunnelinnenraum

Krümmungsradius und Biegeteil müssen mit nicht weniger als 2 Karten befestigt werden.

6. Qualitätskontrolle der Kabelverbindungsanordnung:

(1) Bei parallel verlegten Kabeln müssen ihre Verbindungen versetzt sein. Kabelgraben und Maschinenraum

(2) Die Kabelverbindung am Träger ist mit einer isolierenden Trägerplatte zu befestigen, die nach außen

7. Verlegen Sie das Kabel streng nach den konstruktiven Vorgaben auf der entsprechenden Tragschicht. Kabel müssen am oberen Ende der Wanne herausgeführt werden und dürfen nicht über die Stütze oder den Boden gezogen werden. Mechanische Schäden nicht beseitigt, wie z. B. Kabelverdrillung und Rissbildung der Schutzschicht;

8. Die Geschwindigkeit der mechanischen Kabelverlegung darf 15 m / min nicht überschreiten.

9. Wenn Kabel in Kabelgräben, Tunnel, Schächte, Gebäude, Platten (Schränke) und Rohre eindringen, verlassen sie diese. 10. Wenn das Kabel parallel zum Wärmerohr und zur thermischen Ausrüstung verläuft, darf der Nettoabstand nicht kleiner als 1 sein. Es sind Isolierschutzmaßnahmen zu treffen.

11. Beim Eindringen von Kabeln in Gebäude, Tunnel, Böden, Außenwände und andere Stellen, die durch Maschinen beschädigt werden können, müssen Schutzrohre oder Abdeckungen mit bestimmter mechanischer Festigkeit installiert werden.

12. In der Pipeline dürfen keine Stauungen und sonstige Verstopfungen auftreten. Die Schutzschicht darf beim Einfädeln nicht beschädigt werden und es kann ein nicht korrosives Schmiermittel (Pulver) verwendet werden; Vor dem Verlegen von Kabeln Kabelwanne räumen und Kleinteile entfernen; Der in das Rohr eingeführte Abschnitt des Kabels muss den Konstruktionsanforderungen entsprechen. 13. Der Biegeradius muss den jeweiligen Anforderungen an der Biegestelle entsprechen.

14. Nach der Kabelverlegung ist rechtzeitig Kleinmaterial zu entfernen und die Abdeckung abzudecken. Verschließen Sie ggf. den Kappenspalt.

15. Qualitätskontrolle der Position der Kabelbefestigungspunkte:

(1) Bei Kabeln mit einem vertikalen oder geneigten Winkel von mehr als 45° muss der Abstand zwischen Stützen oder Brücken weniger als 2 m betragen;

(2) Bei horizontal verlegten Kabeln müssen am Kopf und am Ende, an den Windungen und an beiden Enden der Kabelverbindung Stützen oder Brücken gesetzt werden;

(3) Entlang der Tunneldecke verlegte Kabel sind mit starren Schellen fest zu befestigen, und der Abstand darf 1 m nicht überschreiten.

5、 Stromkabeltest

Nach dem Verlegen des Starkstromkabels muss das Bauteil zur Sicherstellung der Energieübertragung Isolationswiderstandsmessung, DC-Stehspannungsprüfung und Ableitstrommessung durchführen und die Phase und den Anschluss der Kabelleitung überprüfen. Erfüllen Sie die Anforderungen nationaler und industrieller Normen und Vorschriften. Der betreuende Ingenieur überwacht den gesamten Prüfablauf und gibt die Prüfergebnisse vor Ort frei.